塑料的成型
 塑料的成型加工是指由合成樹(shù)脂制造廠(chǎng)制造的聚合物制成成品塑料制品的過(guò)程.加工方法(通常稱(chēng)為塑料的一次加工)包括壓塑(模壓成型)、擠塑(擠出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、壓延等.
 吸塑
 用吸塑機將片材加熱到一定溫度后,通過(guò)eps機械真空泵產(chǎn)生負壓將塑料片材吸附到模型表面上,經(jīng)冷卻定型而轉變成不同形狀的泡罩或泡殼.
 壓塑
 壓塑也稱(chēng)模壓成型或壓制成型,壓塑主要熱固性泡沫板設備用于酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等熱固性塑料的成型.
 擠塑
 擠塑又稱(chēng)擠出成型,是使用擠塑機(擠出機)將加熱的樹(shù)脂連續通過(guò)模具,擠出所需形狀的制品的方法.擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成型.擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀熱固性泡沫板材機的制品,生產(chǎn)效率高,可自動(dòng)化、連續化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工,制品尺寸容易產(chǎn)生偏差.
 注塑
 注塑又稱(chēng)注射成型.注塑是使用注塑機(或稱(chēng)注射機)將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法.注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型.注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可自動(dòng)化,能成型形狀復雜的零件,特別適合大量生產(chǎn).缺點(diǎn)是設備及模具成本高,注塑機清理較困難等. 
 吹塑
 吹塑又稱(chēng)中空吹塑或中空成型.吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹(shù)脂型坯吹脹為空心制品的一種方法,吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法.用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類(lèi)容器及兒童玩具等. 
 壓延
 壓延是將樹(shù)脂合各種添加劑經(jīng)預期處理(捏合、過(guò)濾等)后通過(guò)壓延機的兩個(gè)或多個(gè)轉向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材,隨后從壓延機輥筒上剝離下來(lái), 再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法.壓延是主要用于聚氯乙烯樹(shù)脂的成型方法,能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品.
 發(fā)泡成型
 發(fā)泡材料(PVC,PE和PS等)中加入適當的發(fā)泡劑,使塑料產(chǎn)生微孔結構的過(guò)程.幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料.按泡孔結構分為開(kāi)孔泡沫塑料(覺(jué)大多數氣孔互相連通)和閉孔泡沫塑料(絕大多數氣孔是互相分隔的),這主要是由制造方法(分為化學(xué)發(fā)泡,物理發(fā)泡和機械發(fā)泡)決定的.